石灰石回轉窯概述

石灰石回轉窯（簡(jiǎn)稱(chēng)稱(chēng)為“石灰窯”），顧名思義就是用來(lái)煅燒石灰石生成生石灰的回轉窯。昆明礦機經(jīng)過(guò)數十年技術(shù)沉淀，擁有完善的活性石灰回轉窯成套系統的工藝設計、設備加工制造、安裝調試服務(wù)等一攬子石灰窯生產(chǎn)與服務(wù)體系，目前已經(jīng)成為昆明石灰石回轉窯的龍頭企業(yè)。

石灰窯的基本原理

無(wú)需昆明石灰石回轉窯專(zhuān)家解釋?zhuān)娝苤?，石灰石的主要化學(xué)成分是碳酸鈣（CaCO3），生石灰的主要成分是氧化鈣，石灰石回轉窯以及普通石灰燒制的基本原理都是把石灰石中碳酸鈣在高溫條件下分解成氧化鈣和二氧化碳，對應的化學(xué)方程式為：

CaCO3=CaO+CO2

石灰石回轉窯的工藝流程

在此，昆明石灰石回轉窯專(zhuān)家簡(jiǎn)單介紹一下石灰石回轉窯的工藝流程：

料倉內的石灰石經(jīng)由斗式提升機進(jìn)入預熱器頂部的料倉，而后通過(guò)下料管均勻地分配到預熱器的各室，這個(gè)過(guò)程中石灰石的加料量由上下兩個(gè)料位計控制。在預熱器內，石灰石被1100多℃的煙氣加熱到900℃左右即有大約30%的產(chǎn)生分解，而后石灰石被液壓推桿推入石灰石回轉窯內。石灰石回轉窯是實(shí)惠市場(chǎng)的主要設備，石灰石在石灰窯內經(jīng)過(guò)燒結，徹底分解為CaO和CO2，完成生石灰生產(chǎn)的主要步驟，而后生石灰被送入冷卻器，由冷空氣冷卻至100℃以下，而后排出，由輸送裝置送入生石灰成品庫。

需要注意的是，在昆明礦機諸多昆明石灰石窯案例中，不同的回轉窯類(lèi)型，采用的預熱方式、煅燒方式、冷卻方式各有不同，昆明礦機可根據石灰石回轉窯用戶(hù)的具體要求，進(jìn)行靈活多樣、經(jīng)濟合理的設計、配置，

昆明礦機系列石灰窯技術(shù)特點(diǎn)

• 數十年技術(shù)沉淀、不斷改良，相比同類(lèi)昆明石灰石回轉窯設計更先進(jìn)，豎式預熱器低壓損、預熱效果更好，預熱分解率最高可達30%；
• 更嚴密的石灰窯密封系統，復合型耐材組合式鱗片密封，大大提升熱能利用率、降低用戶(hù)生產(chǎn)成本；
• 新型豎式冷卻冷卻系統，冷卻排出的生石灰即可進(jìn)行儲存、運輸，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，減免運動(dòng)部件和特殊材料；
• 昆明礦機擁有專(zhuān)業(yè)石灰石回轉窯技術(shù)專(zhuān)家，可為用戶(hù)量身打造更合理的石灰石回轉窯系統；
• 昆明礦機擁有158位一線(xiàn)技術(shù)工程師，為客戶(hù)提供及時(shí)、周到的現場(chǎng)服務(wù)。

石灰石回轉窯規格參數表