3.選擇更適宜的碎石機軸承配合關(guān)系
眾所周知，反擊式碎石機的轉子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷，因此軸承各滾動(dòng)體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用線(xiàn)方向的那個(gè)滾動(dòng)體受力最大。同時(shí)，內外圈滾道也是在此處受力最大。對于內圈，因工作時(shí)在不停地轉動(dòng)，整個(gè)滾道上的每一個(gè)接觸點(diǎn)都將依次地通過(guò)此受力最大點(diǎn)，然后走向受力漸小處，如此不停地循環(huán)。
鑒于反擊式碎石機這種獨特的受力情況，昆明礦機碎石機專(zhuān)家的經(jīng)驗證明，內圈配合得較緊一些，滾道上就不會(huì )發(fā)生某一個(gè)接觸點(diǎn)停留在這個(gè)受力最大點(diǎn)上的危險。對于外圍，因只有一個(gè)固定點(diǎn)永遠停留在這個(gè)受力最大的點(diǎn)上，整個(gè)滾遭受力是很不均勻的，如果配合得輕松一些，它就有可能在沖擊負荷作用下產(chǎn)生微小的同向位移。如此設計的碎石機結構，改換了滾道受力最大點(diǎn)的位置，從而延長(cháng)下外圈的壽命，根據昆明礦機碎石機專(zhuān)家的現場(chǎng)經(jīng)驗，建議外圍與軸承座的配合采用新標準的F8或E8最為適宜。
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4.提高碎石機轉子體的平衡精度
無(wú)需昆明昆明礦機碎石機專(zhuān)家說(shuō)明，大家都知道反擊式碎石機的轉子是重量大，轉速高的部件，因此碎石機的轉子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的重量偏差將使轉子旋轉時(shí)產(chǎn)生不平筏的離心力。這種不符合設計規范的離心力使機器產(chǎn)生強迫振動(dòng)，情況嚴重時(shí)可能會(huì )導致軸承和其它機件破壞，因此昆明礦機所生產(chǎn)的所有碎石機的轉子都經(jīng)過(guò)嚴格的平衡試驗。而如果每分鐘轉數不超過(guò)1000轉時(shí)，轉子體只需靜平衡。但是部分廠(chǎng)家在進(jìn)行靜平衡試驗時(shí)，把配重焊在轉子體的內腔，這樣就會(huì )因為轉子體兩邊的側孔不大，會(huì )給焊接造成困難。甚至有的配重焊接不牢，在碎石機投入運行后發(fā)生掉落。
昆明礦機碎石機專(zhuān)家認為更合理的靜平衡試驗應該是這樣的：如果轉子體直徑較小，可以通過(guò)改變轉于體兩倒的堵板質(zhì)量進(jìn)行平衡。如果轉子體直徑比較大，最好把配重焊在轉子體的外壁上。為了防止配重在振動(dòng)和沖擊下掉落，可以在轉子體的適當位置鑄出幾排槽，把配重嵌裝在槽里，然后焊上，這樣既牢固，又美觀(guān)?；蛘咿D子體用數塊厚鋼板或濤鋼板與間隔套并疊而成。昆明礦機眾多碎石機案例證明，這種結構理論上沒(méi)有偏心距的設計思路的平衡精度比較高。
5.昆明礦機是專(zhuān)業(yè)的碎石機廠(chǎng)家
昆明礦機以技術(shù)研發(fā)為核心，擁有專(zhuān)業(yè)的碎石機技術(shù)專(zhuān)家組，提供全系列一條龍的碎石機技術(shù)服務(wù)和技術(shù)支持，專(zhuān)業(yè)的碎石機廠(chǎng)家，用心做中國的碎石機廠(chǎng)家龍頭，選擇昆明礦機的碎石機，選擇更放心更快速的投資方案。
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全文完。
