四川會(huì )理某鋅礦選廠(chǎng)是選用了昆明礦機鉛鋅礦設備,其原礦含鉛、鋅、銀、鎘等金屬的多種金屬,選廠(chǎng)整套鉛鋅礦設備設計處理能力為1000t/d。原礦鋅品位為10%左右,鋅氧化率為10%-15%;礦石中鋅的主要礦物是閃鋅礦,其次為異極礦和菱鋅礦。在客戶(hù)的原開(kāi)發(fā)藍圖中,該鋅礦選廠(chǎng)只回收硫化礦,對氧化鋅礦物未進(jìn)行回收。該鋅礦選廠(chǎng)投產(chǎn)后,發(fā)現每年有數千噸氧化鋅礦物排入尾礦庫,而尾礦追蹤含鋅品位平均為1%-1.5%,保守計算,現堆存于尾礦庫中的鋅金屬預計有10萬(wàn)余t。

昆明礦機的鉛鋅礦工藝專(zhuān)家組對該選廠(chǎng)進(jìn)行現場(chǎng)回訪(fǎng)時(shí)發(fā)現了該問(wèn)題,因此對該選廠(chǎng)建議:若能回收利用這些堆存在尾礦庫中的鋅,不僅可提高資源的綜合利用水平,而且可減少廢棄物的排放,延長(cháng)尾礦庫的使用年限,降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本,為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟效益。因此,該選廠(chǎng)委托昆明礦機的鉛鋅礦工藝專(zhuān)家針對該鋅礦選礦尾礦的特點(diǎn),進(jìn)行尾礦中氧化鋅的回收工藝研究,昆明礦機鉛鋅礦工藝專(zhuān)家組經(jīng)多方案比較,最終采用搖床脫泥-浮選脫除硫化礦-硫化浮選的工藝回收該尾礦中的氧化鋅礦物。一下就是昆明昆明礦機的設計方案綜述。欲了解更多關(guān)于鉛鋅礦工藝的技術(shù)細節等,請聯(lián)系昆明礦機技術(shù)總監:138-8802-2179。

1試驗礦樣及藥劑

1.1試樣的采取與制備

試樣取自該鋅礦選礦廠(chǎng)的總尾礦排放溝,并在現場(chǎng)對部分試樣用搖床預選脫泥。取自現場(chǎng)的試樣經(jīng)自然晾干(曬干),按實(shí)驗室制備試樣的標準程序混勻、分裝后存于干燥通風(fēng)處。

1.2試樣性質(zhì)

試樣中主要金屬礦物為菱鋅礦、含鋅鐵帽、異極礦、水鋅礦、白鉛礦、褐鐵礦、硫鎘礦、鉛礬等,次要有用礦物為磷酸氨鉛礦、磷酸鉛鋁礦、菱鐵礦、軟錳礦、孔雀石、銅藍、矽鋅礦、石膏等;脈石礦物以石英石、方解石、白云石為主,其次為絹云母、綠簾石、蛇紋石等。試樣以變余粒狀、不規則菱形狀,多孔狀、晶簇狀,土狀,角礫狀,蜂窩狀構造為主,有少量呈鐘乳狀、皮殼狀、粉末狀、晶洞、層紋狀構造以及異極礦的環(huán)帶皺紋構造。

礦物顆粒一般為0.2—0.6mm,最小呈細小粉末狀隱晶質(zhì)。其中異極礦粒徑0.2—1mm,一般為0.4—0.6mm;菱鋅礦粒徑0.2—0.6mm,一般為0.3—0.4mm。

鉛、鋅礦物均已深度氧化。物相分析結果表明,鉛、鋅礦物的氧化率分別為85.41%和89.82%。

試樣的粒度組成見(jiàn)表1??梢?jiàn),試樣中-74um粒級含量約占80%,礦泥含量較多,尤其是-5um粒級含量多達29.11%。

會(huì )理某鋅礦尾礦中氧化鋅綜合回收工藝-表1

1.3試驗藥劑

試驗使用的主要藥劑碳酸氫銨、碳酸鈉、硫化鈉、十二胺、十八胺為分析純,丁黃藥與2#油為工業(yè)純,ZP-05為實(shí)驗室配制的胺類(lèi)捕收劑。

2試驗方法

試樣的脫泥預選是在四川會(huì )理該鋅礦生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行的,主要考察了螺旋溜槽和搖床的脫泥效果。螺旋溜槽與搖床都只進(jìn)行1次選別。

實(shí)驗室小型浮選試驗采用XMQ240X90錐形磨礦機進(jìn)行磨礦,粗選和掃選作業(yè)在XFD型3L機械攪拌式浮選機中進(jìn)行,精選作業(yè)在XFD型0.5L機械攪拌式浮選機和XFG型50~100g、XCG-76型5-35g掛槽式浮選機中進(jìn)行。浮選試驗考察從四川會(huì )理該鋅礦尾礦中回收氧化鋅礦物的工藝技術(shù)條件。

3試驗結果與討論

3.1脫泥方案的選擇

昆明礦機鉛鋅礦工藝專(zhuān)家的探索性試驗表明,無(wú)論是采用硫化-胺法還是采用硫化-黃藥法對四川會(huì )理該鋅礦尾礦直接進(jìn)行浮選,都得不到滿(mǎn)意的選別指標。這一方面是由于試樣中礦泥含量較多惡化了浮選,另一方面可歸結于試樣中氧化鋅含量偏低。

為有效地利用四川會(huì )理該鋅礦尾礦資源,礦泥的脫除不可避免。從技術(shù)上講,可供選擇的脫泥方案有螺旋溜槽脫泥、搖床脫泥、水力旋流器脫泥、螺旋分級機脫泥、篩分脫泥、浮選脫泥、虹吸脫泥等。結合生產(chǎn)實(shí)際,本研究比較了螺旋溜槽脫泥、搖床脫泥以及螺旋溜槽一搖床脫泥3種方案,一來(lái)考察能否有效脫除礦泥,二來(lái)考察能否使鋅得到預先富集。3種脫泥方案的試驗結果表明,螺旋溜槽脫泥效果太差;搖床脫泥則可獲得含Zn4.39%、鋅回收率達69.12%的精礦(粗砂),不僅脫除了礦泥,同時(shí)起到了分選的作用;而由于螺旋溜槽脫泥效果差,導致螺旋溜槽一搖床脫泥方案也未見(jiàn)好的效果。因此,昆明礦機的鉛鋅礦工藝專(zhuān)家最終確定采用搖床脫泥方案。

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未完待續。