眾所周知，球磨機乃是選礦生產(chǎn)線(xiàn)中的“耗能大戶(hù)”，其能耗成本占到整套選礦設備較高的比例。而另一個(gè)明白無(wú)誤的事實(shí)是，球磨機的研磨效果對于最終精礦回收率、精礦品位有著(zhù)直接的影響，以為這個(gè)技術(shù)指標決定了下游精選設備的作業(yè)效果。所以毋庸置疑地，只要能有效得控制好球磨機磨礦細度、使球磨機的研磨效率保持較高水平，則對于降低選礦作業(yè)成本是非常行之有效的手段。

那么在常見(jiàn)的選礦作業(yè)中，有哪些因素影響到球磨機的磨礦細度呢？

首先，不用多說(shuō)，原礦的某些性質(zhì)對球磨機的作業(yè)效率有很大影響，比如原礦的硬度，硬度高則研磨時(shí)間要長(cháng)，同等研磨條件下的研磨細度也會(huì )比硬度低的要差些，這個(gè)很容易理解；

其次，球磨機上游破碎機出料粒度對于球磨機研磨細度有影響，這個(gè)也很好理解；

其次，球磨機自身的技術(shù)參數，比如給礦量的大小、球磨機的規格型號、內部研磨介質(zhì)的裝載量，研磨介質(zhì)的規格、內部襯板的磨損程度、球磨機筒體轉速等等，這些都是直接影響到球磨機研磨細度的重要因素；

第四，因為在一般的選礦工藝中，球磨機要與分級機形成閉路循環(huán)，分級機分選出來(lái)的部分礦粒要返回球磨機重新研磨，因此分級機的一些參數對球磨機也會(huì )形成重要影響，這些因素包括：分級機主軸的提升高度、葉片磨損程度、溢流堰的高低、下開(kāi)口的高低及大小、上開(kāi)口高低及大小、返砂水流的大小等等。

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