2011年初，四川某煤業(yè)集團實(shí)行的的產(chǎn)量規劃，要求多個(gè)礦井大幅提升產(chǎn)量，但規劃實(shí)施不久，發(fā)現該露天礦使用的顎式碎石機破碎能力無(wú)法滿(mǎn)足整條生產(chǎn)線(xiàn)的需求，破碎能力不足因而經(jīng)常出現堵眼等現象。該公司在進(jìn)行討論后聯(lián)系了云南昆明礦機，希望進(jìn)行專(zhuān)題改造升級，云南昆明礦機第一時(shí)間派出相關(guān)碎石機、選礦設備專(zhuān)家趕赴現場(chǎng)，組織了一系列專(zhuān)題攻關(guān)，最終幫助該公司成功實(shí)施了碎石機的破碎力提升改造。
1.顎式碎石機的配套設備
經(jīng)云南昆明礦機碎石機專(zhuān)家現場(chǎng)查看，該顎式碎石機整套全套破碎篩分生產(chǎn)線(xiàn)的組成及運作流程為：給料機入料漏斗上口為110mm礦工鋼焊制的0.8x1m的篩子，該給煤機的給料能力有三個(gè)檔：每小時(shí)400t、600t、800t，入料口最大入料為1m2；通過(guò)輸送能力為每小時(shí)600t的1.4m皮帶機將料送入到顎式碎石機的，碎石機入料口尺寸為1.2x1.2m，出料口塊煤粒度小于300mm；破碎后的煤炭進(jìn)入輸送能力為每小時(shí)300t的lm皮帶機，再送往篩分樓；經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩成塊煤和面煤；由兩條0.8m皮帶機分別輸送到塊煤和面煤棧橋。
2.云南昆明礦機選礦設備專(zhuān)家分析該顎式碎石機破碎能力不足的根源
通過(guò)云南昆明礦機選礦設備專(zhuān)家對現場(chǎng)的綜合觀(guān)察分析，認定造成顎式碎石機破碎能力不足的原因有：
(1)給料量大于碎石機設計破碎能力。因為該煤業(yè)集團的顎式碎石機是根據原有生產(chǎn)能力選型的，突然增大產(chǎn)量規劃后，則造成了該問(wèn)題。該碎石機原設計是用于破碎巖石的，顎板的最大振幅為40mm，底口的振幅僅有15mm。在該條生產(chǎn)線(xiàn)上被用來(lái)破碎煤炭，眾所周知煤炭的質(zhì)地較軟，被顎板壓縮20-40mm后不能達到破碎的目的，如果遇到粒度500mm的塊煤多塊同時(shí)進(jìn)入到碎石機內，幾個(gè)大塊煤總在入料口內亂蹦，無(wú)法下落到顎口中，就形成碎石機內的塊煤在碎石機口內滯留，最終造成堵眼。如果不能不及時(shí)停止入料，皮帶機就會(huì )造成大量煤炭外溢。
退一步來(lái)講，即使1.4m皮帶機能在故障發(fā)生時(shí)及時(shí)停下，但堵在碎石機內的塊煤不能被及時(shí)破碎，則造成了經(jīng)常堵眼的現象，這樣的情況下，整個(gè)破碎系統只能停機處理，否則就無(wú)法繼續正常作業(yè)。而該煤業(yè)集團采用的維修的方法就是用人工把堵塞的煤炭拿出來(lái)，這樣的檢修作業(yè)不但造成了嚴重的較長(cháng)時(shí)間的停產(chǎn)，而且相關(guān)檢修人員的人身安全得不到充分保障。據該公司統計數據，每班作業(yè)因堵眼造成的停機時(shí)間最長(cháng)可達4-5h，這造成了整個(gè)篩分系統作業(yè)能力低下，每班僅有300-500t，嚴重影響了該公司的效益。
(2)由于該煤業(yè)公司的作業(yè)方式----露天礦，且采用電鏟采煤，造成煤塊粒度較大，最大的達到1m以上，給煤機入口的篩子經(jīng)常被大塊卡死，時(shí)間一長(cháng)整個(gè)篩面全部被堵死，使得給煤機無(wú)法入料，因篩面用11#礦用工字鋼焊制，強度低，則不能用裝載機或推土機將煤炭壓碎或鏟碎的方法清理，只能用入工的辦法清理，清理時(shí)間長(cháng)。如果在冬天，煤塊較硬的時(shí)候，一旦出現故障，一個(gè)班的時(shí)間也清理不完，嚴重影響破碎能力。
(3)給煤機曲柄行程為可調式，是通過(guò)一個(gè)連接銷(xiāo)子完成行程調節，從而達到調節給煤量的目的。但由于給煤機長(cháng)時(shí)間使用，檢查保養難以及時(shí)進(jìn)行，使得曲柄變形，銷(xiāo)子經(jīng)常損壞，每班都需更換幾次，也影響了破碎能力。
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未完待續。
