接上文。

根據昆明礦機陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)家上述圖表的總結可知,立窯法、隧道窯法、燒結法、回轉窯法是依靠窯爐焙燒,并使陶粒內部的人為添加的可燃物燃燒,達到陶粒燒結的目的,基本上是以燒結為主導實(shí)現的。窯箱式燒結法完全是通過(guò)窯爐焙燒,使陶粒內部殘留碳粉燃燒,其它玻璃體接近微熔狀態(tài),達到固熔體的狀態(tài)。

回轉窯法因為其優(yōu)點(diǎn)突出,在目前的陶粒生產(chǎn)中是應用做多、應用更廣泛的生產(chǎn)方式之一。

3粉煤灰陶粒生產(chǎn)線(xiàn)燒結工藝流程

昆明陶粒砂回轉窯專(zhuān)家認為在粉煤灰陶粒加工生產(chǎn)工藝流程中,對粉煤灰品質(zhì)、混合攪拌含水量、成球、燒結控制是關(guān)鍵因素。整體粉煤灰陶粒生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程如下圖所示。

粉煤灰陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程

4粉煤灰陶粒生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)指標和特性

根據昆明礦機昆明陶粒砂回轉窯專(zhuān)家的論述,粉煤灰陶粒是以粉煤灰為主要原料及5%的添加劑成球,通過(guò)1000℃-1200℃高溫焙燒,將粉煤灰細小顆?;旌衔镛D變成具有高強、輕質(zhì)、粒型合理、吸水率低、質(zhì)量穩定、保溫性能和泵送性能優(yōu)異的球狀顆粒,粒徑5-20mm級配連續,是配置輕骨料混凝土的新型材料。昆明礦機系列陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的陶粒主要技術(shù)指標符合國家CB/T1743.1-1998,屬結構型輕骨料范疇。

粉煤灰陶粒輕骨混凝土與普通混凝土砌塊相比,在保持強度等重要指標前提下,自重減輕30%-40%,導熱系數降低40%-50%,收縮及溫度變形系數降低40%-60%,特別適用中高層工業(yè)及民用建筑結構、橋梁結構混凝土。

4.1粉煤灰陶粒生產(chǎn)線(xiàn)成品技術(shù)指標

粒徑和級配 mm 5~20 5~16 5~20
堆積密度等級對應 kg/m 700 800 900
筒壓強度(普通/高強) MPa 4/5 5/6 6/6.5
吸水率 (普通/高強)22%/15%

4.2粉煤灰陶粒砂回轉窯最終制品的特征標準

昆明礦機系列陶粒砂回轉窯及全套陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)出的粉煤灰陶粒強度、密度、級配、形狀,滿(mǎn)足配置高強輕骨料混凝土技術(shù)規程要求,滿(mǎn)足泵送混凝土要求,滿(mǎn)足各類(lèi)振動(dòng)密實(shí)要求。

4.3粉煤灰陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)制品的優(yōu)點(diǎn)

(1)昆明礦機系列陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)出的“粉煤灰陶粒”表面有“掛釉層”,空隙封閉在內部,其凍融性明顯優(yōu)于天然輕骨料。而天然輕骨料的空隙是開(kāi)口的,表面布滿(mǎn)孔洞,使其水泥砂漿用量增加,混凝土的水灰比增大。

(2)昆明礦機廠(chǎng)系列陶粒砂回轉窯最終制成的“粉煤灰陶粒”是各種粉煤灰建筑制品中粉煤灰用量所占比例最大的一個(gè)品種,對于消化粉煤灰來(lái)講,無(wú)疑是最有意義的開(kāi)發(fā)項目。

(3)昆明礦機系列陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)可以在天然骨料缺乏地區,用“粉煤灰陶粒”作為常用重集料的替代品,有效提高再生資源的利用率。

(4)昆明礦機系列陶粒砂回轉窯生產(chǎn)的“粉煤灰陶粒”具有環(huán)保、節能、利廢的優(yōu)點(diǎn),是砂、石料最佳替代品,可以有效控制砂石料開(kāi)采,避免水土流失,保護生態(tài)環(huán)境。

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未完待續。