俗話(huà)說(shuō)得好:“工欲善其事,必先利其器”,能工巧匠要想做出好的作品,都必須有合手好用的工具。對于生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)線(xiàn)用戶(hù)來(lái)說(shuō),木屑顆粒機就是“工具”,造粒機的質(zhì)量、運行狀態(tài),都決定了整套生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)線(xiàn)最終的生產(chǎn)效率、質(zhì)量。那么木屑顆粒機在實(shí)際生產(chǎn)中有哪些需要特別給予關(guān)注的地方呢?下面就是云南昆明礦機廠(chǎng)的木屑顆粒機技術(shù)專(zhuān)家給出的貼心建議。

1木屑顆粒機的壓輥與壓模保持適宜的間隙(0.05-0.3mm)

保持木屑顆粒機的壓輥與壓模的間隙位于0.05mm-0.3mm區間內,是減少不必要磨損、保證正常產(chǎn)量水平極其重要的一點(diǎn)。這一點(diǎn)并不難理解,如果這個(gè)間隙過(guò)小,則會(huì )大大增加兩者之間的摩擦系數,進(jìn)而加速壓輥和壓模的磨損速度,一旦造成兩者直接接觸,將會(huì )造成膜孔倒角損毀,降低木屑顆粒機的產(chǎn)量。

云南昆明礦機廠(chǎng)出口到德國的時(shí)產(chǎn)6t的木屑顆粒機生產(chǎn)線(xiàn)

2冷啟動(dòng)后木屑顆粒機轉速達到正常水平后方可進(jìn)料

木屑顆粒機冷啟動(dòng)后,需要等到轉速從低速達到正產(chǎn)水平之后方可逐漸入料,加料時(shí)需要嚴格按照云南昆明木屑顆粒機廠(chǎng)家制定的原料配方、顆粒直徑、壓縮比等的大小來(lái)調節進(jìn)料量,加料量要從小到大逐步達到額定進(jìn)料量,嚴禁機體內帶料啟動(dòng),防止發(fā)生淹機故障。

3正確調整喂料轉速、蒸汽量及溫度

要使木屑顆粒機生產(chǎn)的制品顆粒質(zhì)量好、產(chǎn)量髙,除了配方和壓縮比外,主要是正確調整喂料轉速及蒸汽 量,保證調質(zhì)后的物料有合適的溫度和濕度。不同的 配方蒸汽添加量均不相同,一般憑操作員的經(jīng)驗用 眼觀(guān)和手感來(lái)拿握。

4足夠的蒸汽壓力

木屑顆粒生產(chǎn)線(xiàn)中的鍋爐蒸汽壓力應維持在0.5-0.7Mpa,通過(guò)安裝的汽水分離器可以充分防止冷凝水進(jìn)入調質(zhì)器,另外,通過(guò)安裝的減壓閥可以充分保證蒸汽壓力的穩定性,這兩者綜合起來(lái)保證木屑顆粒機需要的高溫、含稅少的過(guò)飽和蒸汽。

5影響木屑顆粒機最終成品硬度、外觀(guān)的因素

(1)木屑顆粒機生產(chǎn)出來(lái)的顆粒的硬度和外觀(guān)質(zhì)量與壓膜的壓縮比有直接的關(guān)系??梢允褂糜螛丝ǔ邷y量膜孔的直徑與壓模有效厚度,這兩者的比值越大則木屑顆粒的硬度越大,但相對應的木屑顆粒機的產(chǎn)量較低。

(2)原料的配方比也可以直接影響到木屑顆粒的硬度和外觀(guān)。如果木屑顆粒機的配方中粘度小的物料占比大則產(chǎn)出的顆 粒硬度小、外觀(guān)粗糙,但相對應的產(chǎn)量則較高;相反的,如果含有粘 度大的物料時(shí)能提高硬度和外觀(guān)質(zhì)量。

(3)此外,木屑顆粒機上游設備——木材粉碎機的出料粒度,以及原料的濕度大小,也直接影響到木屑顆粒的硬度和外觀(guān)質(zhì)量。