眾所周知，環(huán)模決定著(zhù)生物質(zhì)顆粒機最終成品的粒徑、形狀，工作環(huán)境惡略高溫、高壓、長(cháng)時(shí)間連續工作，因此是造粒機的主要易損件，沒(méi)有之一。在云南昆明生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家的售后跟蹤數據庫中，根據多達160例設備配件更換案例數據中，有120多例是環(huán)模的更換及維修，而環(huán)模的平均損耗費用更是占據了車(chē)間內維護費用1/4以上。綜上所述，對于生物質(zhì)顆粒機用戶(hù)來(lái)說(shuō)，如何有效提升環(huán)模的使用壽命是降低成本、增加經(jīng)濟效益不容忽視的一環(huán)。而符合云南昆明生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家規范安裝配置環(huán)模，則是有效提升環(huán)模使用壽命的第一個(gè)環(huán)節。

1.環(huán)模須要安裝端正且正確控制端面跳動(dòng)量

因為環(huán)模要承受相當的壓力，所以第一個(gè)問(wèn)題受力面在受力方向上保持平衡、受力均勻，要做到這一點(diǎn)就要：○1環(huán)模需要安裝端正，控制誤差位于可接受的范圍內，且要把固定生物質(zhì)顆粒機環(huán)模的4個(gè)螺絲都要使用扭矩扳手擰上，保證擰上且擰好（符合扭矩大小要求）。否則就會(huì )造成環(huán)模的受力不均衡甚至是環(huán)模自身發(fā)生竄動(dòng)，造成不同部位的異常磨損從而造成最終制品產(chǎn)量不達標、顆粒不均勻，嚴重者還會(huì )造成其他受力部位如主軸軸承、壓輥的損壞?！?根據云南昆明生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家的技術(shù)規范，環(huán)模環(huán)模端面的跳動(dòng)量一般≤0.2mm，有一定現場(chǎng)操作經(jīng)驗的人員可以用細鐵絲置于環(huán)模端面、盤(pán)動(dòng)環(huán)模目測來(lái)控制，不熟悉的操作工也可以用百分表來(lái)測定。

2.采用強度適度、長(cháng)度合適的定位銷(xiāo)來(lái)固定生物質(zhì)顆粒機的環(huán)模 

環(huán)模的定位采用的是模具定位銷(xiāo)， 這里使用的定位銷(xiāo)強度不能過(guò)大也不能過(guò)小，過(guò)大則對環(huán)模限制“太死”，太小則因為生產(chǎn)過(guò)程中正產(chǎn)產(chǎn)生的橫向剪切力過(guò)大，容易造成定位銷(xiāo)很快斷掉，使得環(huán)模失去有效固定而造成生物質(zhì)顆粒機宕機；另外，定位銷(xiāo)的長(cháng)度不宜過(guò)長(cháng)。所以，這個(gè)小小的定位銷(xiāo)雖然看似不起眼，實(shí)則能夠真正保證達到這幾點(diǎn)要求的云南昆明生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家并不多，云南昆明礦機廠(chǎng)在這里將這一點(diǎn)單獨拿住來(lái)說(shuō)一說(shuō)，就是希望能夠引起生物質(zhì)顆粒機用戶(hù)的重視，一定要嚴格按照設備說(shuō)明書(shū)上標示的強度、長(cháng)度要求來(lái)購買(mǎi)定位銷(xiāo)。

3嚴格控制環(huán)模、壓輥之間0.1～0.3毫米的正常間隙 

正產(chǎn)來(lái)說(shuō)，環(huán)模固定好之后，與壓輥之間的間隙一般位于0.1-0.3mm區間，規范化地調整這個(gè)間隙是環(huán)模正常工作的前提。對于新裝的環(huán)模和壓輥、較大粒徑的環(huán)模、原料易制粒的生物質(zhì)顆粒機來(lái)說(shuō)，這個(gè)間距可以接近0.3mm，而對于已經(jīng)使用一段時(shí)間的環(huán)模和壓輥、小孔徑環(huán)模、原料不易制粒造粒機的來(lái)說(shuō)，這個(gè)間隙以接近0.1mm為宜。作為負責任的云南昆明生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家，昆明礦機還要另外講一點(diǎn)，有部分實(shí)力不到、片面追求設備產(chǎn)量的生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家，把這個(gè)間隙調的過(guò)小甚至是壓輥緊貼環(huán)模，雖然說(shuō)產(chǎn)量更大了，但環(huán)模因為受力劇增極易碎裂，使用壽命急劇降低，這是完完全全的糊弄用戶(hù)的做法，我們對此表示不齒的同時(shí)，也要提醒用戶(hù)在選購生物質(zhì)顆粒機的時(shí)候，不要片面追求高產(chǎn)量，注意理性看待這個(gè)問(wèn)題。