接前文。
二、昆明選金設備技術(shù)工程師關(guān)于提高顆粒金回收率的研究
根據昆明選金設備技術(shù)專(zhuān)家的檢測，該沙金提金設備用戶(hù)原礦中自然金密度為16～19g/cm3，黃鐵礦密度為4.9～5.1g/cm3，石英密度為2.6g/cm3，鑒于各種礦物顆粒的密度差異較大，所以采用重選作業(yè)是回收顆粒金及黃鐵礦中的金的更有效且更實(shí)用的方案。昆明選金設備專(zhuān)家的整體思路是在浮選作業(yè)前強化重選回收效果，實(shí)現“早收、快收、多收”，以充分降低浮選作業(yè)的壓力，并提高整套沙金提金設備工藝流程的整體回收率。
2.1沙金提金設備之重選作業(yè)
(1)昆明選金設備廠(chǎng)家技術(shù)人員通過(guò)接取原生產(chǎn)中磨礦分級溢流，采用6-S搖床（1100×500）來(lái)進(jìn)行了沙金提金設備的重選試驗，最終昆明選金設備技術(shù)人員的試驗數據參見(jiàn)表7.
沙金體積設備重選試驗數據表明，經(jīng)過(guò)重選作業(yè)可得到高于80g/t、回收率17.8%的金精礦，采用分級機溢流重選也是可行的方案之一，但昆明選金設備技術(shù)工程師鑒于采用分級機溢流重選還需要增添設備，且增加了沙金提金設備的工藝復雜性以及后期浮選作業(yè)的難度，所以不建議這個(gè)方案。
(2)通過(guò)考察舊有的沙金提金設備重選流程，昆明選金設備專(zhuān)家取樣進(jìn)行分析，具體可見(jiàn)表8。昆明選金設備廠(chǎng)家技術(shù)人員通過(guò)接取搖床中礦，品位90g/t，所以可以直接作為金精礦氰化，中礦回收率為18.8％，重選回收率為24.3％。
昆明選金設備廠(chǎng)家技術(shù)工程師對跳汰作業(yè)的尾礦進(jìn)行篩析，發(fā)現其中仍有1.2％左右粒度大于0.15mm的單體硫化礦，同時(shí)發(fā)現該沙金提金設備用戶(hù)生產(chǎn)中的搖床床面厚度大、分區不清，且搖床尾礦品位高達10.3g/t，鑒于這一點(diǎn)，昆明選金設備工程師認為重選設備的處理量過(guò)小，在后續改造中需要加大處理能力。
2.2昆明選金設備專(zhuān)家對球磨機鋼球配比的調整
昆明選金設備專(zhuān)家通過(guò)對球磨機鋼球級配的一系列試驗，將原有沙金提金設備中球磨機的配球比例由原有的Φ100：Φ80：Φ60：Φ40=3：3：2：2改為了2：3：3：2，目的是為了大幅降低有用礦物的過(guò)磨現象，調整后球磨機排礦中-400目含量從17.3％降到了13.4％。
