云南某磚瓦廠(chǎng)使用的煤矸石破碎機為上海某廠(chǎng)制造,型號為1250mm×1250mm錘式破碎機,3排錘頭,每排10個(gè),電機功率180kW,轉子轉速735r/min,原錘頭材料為高錳鋼,錘頭結構如下圖。錘頭使用壽命非常短,失效主要形式是磨損,一般40-50天更換一次,損耗教大,該用戶(hù)在去年邀請昆明礦機的錘破機專(zhuān)家對破碎機錘頭進(jìn)行了改造,具體的改造措施如下:

不合理的錘破機錘頭材料會(huì )影響使用壽命

1改進(jìn)錘式碎石機的錘頭材料。

將原高錳鋼改為高鉻錳鎢合金,材料成分見(jiàn)表1。高鉻錳鎢合金的硬度高且韌性較好。高鉻錳鎢合金經(jīng)熱處理后,其組織為:馬氏體+一次碳化物+鑄鐵少量粒狀二次碳化物+少量殘余奧氏體。一次碳化物呈分散、孤立狀,且塊度較小,體積比值達27%左右,起到了抗磨損的骨干作用;支撐一次碳化物的馬氏體基體,由于其上析出高度彌散的二次碳化物的緣故,進(jìn)一步強化了馬氏體,提高了基體組織的抗磨性能;少量的殘余奧氏體減緩了裂紋擴展的趨勢,從而使高鉻錳鎢合金抗磨性能高且韌性較好。其機械性能如見(jiàn)表2。

新型錘式碎石機錘頭材料的應用

2改進(jìn)碎石機的錘頭結構

現錘頭結構如下圖,在錘頭重量基本不變的條件下,主要是適當增加錘頭長(cháng)度、增加錘頭工作部寬度和厚度,同時(shí)減少錘頭懸掛部尺寸。

昆明礦機采用了更科學(xué)的錘式碎石機結構設計

用戶(hù)采用昆明礦機碎石設備專(zhuān)家的改進(jìn)措施之后,經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)證明效果非常顯著(zhù),具體表現有:

1錘式破碎機的錘頭硬度和韌性大幅提高

錘頭材料從高錳鋼改為高鉻錳鋼后,錘頭硬度提高了20%左右,錘頭的韌性提高了10%,不僅改善了錘頭耐磨性能,而且改善了錘頭的強度。僅就材料改進(jìn)而言,錘頭使用壽命可提高1.7倍。

2碎石機的錘頭的有效磨損量增加

原錘頭有效磨損量只有1/3左右,錘頭工作部分寬度和厚度增加后,錘頭總重量變化較小,但有效磨損量卻增加為總重量近2/3。因此,改進(jìn)后的一套錘頭可以當作改進(jìn)前的二套使用,大大降低了錘頭的使用成本。

3錘式碎石機的錘頭對物料的沖擊力增加

錘頭的重心外移,回轉直徑增大,錘頭在運轉過(guò)程中線(xiàn)速度加大,錘頭對物料的沖擊能力也隨著(zhù)增大,從而增強了破碎機的破碎效果。

4提高了錘式破碎機的破碎質(zhì)量和產(chǎn)量

由于錘頭懸掛孔到錘頭端部長(cháng)度增加,回轉直徑增大,因此,錘頭與殼板、錘頭與錘頭間隙減小,故可使破碎機的出料粒度減小,改善了破碎機的粉碎效果,從而提高了產(chǎn)量。